HAFB噴霧造粒流化床

HAFB流化床----噴霧造粒/附聚造粒：

工業(yè)生產(chǎn)和生活應(yīng)用中，很多細(xì)微粉體無論使用還是包裝、運輸，會產(chǎn)生大量飛塵，而且流動性不好，甚至有些物料飛塵會有安全問題，因此需要將這些微細(xì)粉粒體、變成大一點的顆粒，以便獲得更好的無塵操作性，改善流動性，便于計量；飛塵減少了也會更安全；在農(nóng)業(yè)行業(yè)，還有將多種肥料粘合、顆粒外面包覆其它肥料的需求。若上述的工藝要求的處理量較大，那么可以在流化床中進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，很好地完成工藝要求。
國外自1960年就開始發(fā)展臥式固定床中進(jìn)行噴霧粘合附聚造粒的工藝技術(shù)，目前為止已經(jīng)相當(dāng)成熟；而國內(nèi)大多采用立式沸騰床進(jìn)行噴霧附聚造粒，沸騰床屬于間歇性操作，容量有限，效率很低；國內(nèi)一些廠家也有生產(chǎn)臥式
固定床噴霧造粒的案例，但無論是設(shè)備結(jié)構(gòu)，還是工藝過程控制，都比較落后粗糙。很早以來，我們就對流態(tài)化噴霧附聚/粘合造粒進(jìn)行大量的熱力學(xué)和流體力學(xué)建模、試驗研究，剖析國外同類裝備特點，按照高效精細(xì)、便捷可靠的原則開發(fā)出HAFB噴霧

造粒流化床，功能如下：

噴霧造粒：
噴霧造粒是將高濃度液體在流化室內(nèi)霧化成小液滴，高溫?zé)犸L(fēng)迅速將液滴水分蒸發(fā)，形成固體粉粒，這些粉粒成為“核（種子）”，后面霧化的液滴會逐漸包覆在這個核上，整個顆粒越來越大，這是在干燥液體的同時建立顆粒尺寸。
噴霧造粒過程中，也可以利用外加的固體粉粒充當(dāng)種子，在流化床內(nèi)沸騰，液體霧化后液滴附著在顆粒上，最終造的粒結(jié)構(gòu)如同洋蔥狀，中心部位是“種子”，外面一層層就是霧化的液滴干燥后的固體。在工業(yè)生產(chǎn)中，噴霧造粒的液體可以是很多種原料的混合體，在造粒后，各種原料混合的非常均勻，每個顆粒的成分也非常均勻。經(jīng)過噴霧造粒后，原材料由液體變成固體，且與噴霧干燥塔干燥得到粉末相比，含塵量大大降低或無塵，球形顆粒、結(jié)構(gòu)緊湊，流動性和分散性很好，便于溶解。
附聚造粒：
在流化床中進(jìn)行附聚法造粒已有幾十年的歷史，技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟；其原理為，將粒徑較小的顆?；蛘叻勰?，在流化床中沸騰流化，同時將黏合劑液體霧化，噴入沸騰層中，控制流量，直到將顆粒濕潤，顆粒之間形成液橋，粉末彼此粘合、團(tuán)聚，逐漸形成大顆粒。根據(jù)需要，黏合劑可以噴灑水、物料的溶液、懸浮液或熔體，以達(dá)到所需的產(chǎn)品質(zhì)量。
采用該技術(shù)可將粉末狀固體轉(zhuǎn)變成顆粒狀，以降低粉塵含量，改善粉塵在水中的流動性和分散性。附聚法所制顆粒結(jié)實度雖不如噴霧造粒所制顆粒，但由于流化床中的碰撞、沖擊力小，顆粒不會破碎，成粒率很高，尤其是通過粉末循環(huán)工藝，基本上可達(dá)到95%以上的成品率。附聚造粒后，粉狀料轉(zhuǎn)變成具有良好溶解性的弱顆粒（速溶產(chǎn)物）。
如果噴灑更多的結(jié)合液或者粘性很強(qiáng)的中間介質(zhì)，則會產(chǎn)生更強(qiáng)的顆粒。
設(shè)計嚴(yán)謹(jǐn)，制造精密：
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